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出途中における分解等は無かったと言える。 また、水系溶媒による抽出物においては、主に胚芽あるいはふすま中に分布している水溶性ビタミン類も利用できると考えられたので、ビタミン表２小麦ふすまからの機能性成分の抽出収

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出プログラムのフロント画面は図６に示すとおりであり、画面左下のウインドウには、センサ部位下面における圧力分布が表示され、画面右下のウインドウには、センサ部位上面における圧力分布が表示される。 ここで、両ウインドウの

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内における発泡プロセスがまだ解明できていない。 この技術的な課題を解決するため、金型内のキャビティ面圧力分布を計測し、金型内圧力状況と、成形品内における発泡状況との相関について検討した。 その結果、型内における、充填後

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リア産、その他（国産、アメリカ産）で区別できた。 特に国内消費量の7割を超える中国産は、他の産地と異なる特徴的な分布を示した。 キーワード：産地判別、微量金属、ICP-MS、ICP-AES、ソバ、主成分分析 １はじめにその加工品を中心に報告されている。

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線測定結果から 、の磁場中での合金の溶融・凝固6T 8T Al-5%Fe により、金属間化合物を磁場と垂直方向にFe-Al 配向分布させることができることが分かった。 このように、組織の構成要素である金属Fe-Al 間化合物を磁場によって分散して配

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れた、平均粒径の異なる三種類の米粉（小）,（中）,（大）を用いた。 米粉は気流粉砕方式で調整され、粒径はレーザー回折式粒度分布測定装置（(株)島津製作所製：SALD-3100）により屈折率1.70で湿式測定を行い、粒度分布を測定した。 植物繊維である微小繊維

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来、成形品内部構造の観察には、破断面のSEM観察が行われてきたが3)、近年では非破壊検査法のX線CTを用いたセルの分布や形状の詳細な観察が試みられている。 しかし、こうした試みは、一部の押出成形4)及び、化学発泡剤による射出発

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を型に流し込んで成型して焼結する方法が一般的である。 しかし、これらの方法では砥粒の凝集などの問題もあり、分布の均一な仕上げ用砥石を作製する事が困難である。 超精密研磨では、砥粒が塊になって脱落するとスクラッチを生

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る。 0.1dBは温度変化にして1℃に相当するため誤差要因として無視できない。 実測した結果PDL は0.01dBから0.07dBに分布しており、図８のように温度にして0.1℃から0.7℃の測定誤差となり1℃以下に収まっている。 0 2 4 6 8 10 12 14 0 0.1 0.

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)、ルチル型TiO2(関東化学)、 ZrO2（関東化学）、ZnO（和光純薬工業）、 SiC（大平洋ランダム）を用いた。 また、各誘電セラミックスの粒度分布はレーザー回折式粒度分布測定装置（SALD-3100、島津製作所）を用いて測定した。 各誘電セラミックスの比誘電率の文献値及

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