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キーワード “採用” に対する結果 “17587”件396ページ目
項耐久性を評価する観点では、「3.2座るもの- 耐久性試験」と差異が認められないため、同試験方法を本試験方法にも採用することとした。 3.5歩行・起立を補助するもの-静止力試験3.5.1試験方法図3のように(θ=)6度に傾斜した面上に
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143008/206a_1.pdf種別:pdf サイズ:308.603KB
、精度管理が難しくなることが予想される。 そのため、EG- H2SO4溶液、50Vの条件は目標加工達成の可能性はあるが、 今回は採用しないことにした。 0 200 400 600 800 0 60 120 180 電解時間(秒) 電流密度(mA/cm 2 ) 20V 40V 10V 30V 50V 電解液:エチレングリコール600mL 硫酸
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143008/211a_1.pdf種別:pdf サイズ:418.776KB
2.1.7電解液の温度前項の結果より、目標以上の光沢度が得られ、 かつ板厚減量が最小となった液組成と電圧を採用し、穿刺針の電解研磨を行った。 次にステンレス鋼の電解研磨は液温度50~100 ℃の比較的高温で行われる3) 4)ことが多い
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143009/13-1-5.pdf種別:pdf サイズ:406.899KB
ステージの低価格化が難しく、ヒステリシス・線形性の問題もある。 これら3点は改善が見込めないので、この方式の採用は見送ることとした。 一方、弾性体ステージは、それぞれの項目のバランスがよい。 分解能に関しても、目標値まではあ
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143009/13-1-7.pdf種別:pdf サイズ:538.61KB
2.1.7電解液の温度前項の結果より、目標以上の光沢度が得られ、 かつ板厚減量が最小となった液組成と電圧を採用し、穿刺針の電解研磨を行った。 次にステンレス鋼の電解研磨は液温度50~100 ℃の比較的高温で行われる 3) 4) ことが多い
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143009/h25rscb-12.pdf種別:pdf サイズ:4652.211KB
し3mm ての特性を著しく損なうため、新たな感圧素子と FlexiForceして、ニッタ社製の圧力センサ ((以下、感圧導電センサ)を採用するA201-1) ことにした。 圧力検出方式の変更により、センサ部位の薄型化と感圧点の高密度化が可能となり、新たに試作し
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143010/206a_3.pdf種別:pdf サイズ:456.939KB
ルからの漏れは無視できる 200mmといえる。 サンプル収集の都合で ( )で両端を同じガスケットで塞ぐ方法をL=20mm 採用した。 3.3一辺式と四辺式の比較試料を取り外した状態(スルー)とジグ4mm に試料を取り付けた場合の受信強度の比を遮蔽
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143010/208a_3.pdf種別:pdf サイズ:1788.441KB
抗率の評価方法 Biの抵抗率は非常に小さいためリード線や接続端子の抵抗を無視できるよう、四端子測定方法を採用した。 銅電極へ電気接続したリード線を高精度DIMM(KEYTHLEY Model2002)および高速レーザドライバ(KEYTHLEY Model2400)に接続し、直流10mAを入力した
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143010/210a_1.pdf種別:pdf サイズ:826.633KB
.763 1805.763 wavelength(nm) a 3.1.4中間層F3剥離なし F3剥離あり図1のサンプルに中間層としてベンゼンによる DLCを採用することで、密着性向上を図った。 図 4は左から中間層にそれぞれ、SiC・傾斜化SiC・ DLCを採用したものを同条件のトライボテス
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143010/213a.pdf種別:pdf サイズ:560.28KB
逆方向)に磁場を印加した。 なお、磁場印加 4T開始から設定磁場強度到達までの励磁速度は 、。 で秒及びでは秒を採用した0.05A/ 6T 8T 0.1A/ 供試材を℃で分間保持した後(図2の850 40 時間、磁場内加熱装置の加熱を停止し、そのB) 後は自然冷却させ
https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143010/310a_1.pdf種別:pdf サイズ:1187.414KB