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に表れる部位であることが分かった。 そこで、坐骨部における荷重変化の検出を最重点課題とし、シートの坐骨部にあたる部分に感圧導電センサを集中的に配置することにした。 図２に試作したセンサシートの外観を示す。 図２センサ

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かしながら、電波吸収体を作成するための材料定数測定精度は確認をすることができた。 謝辞本研究を実施するにあたり、当センターの客員研究員として御指導を頂いた、青山学院大学理工学部橋本修教授、同研究室博士課程の土井亨

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白色懸濁液については、光の全反射及び散乱が生じ *1電子情報技術部 *2環境技術部 *3材料技術部 **株式会社アタゴてしまうため、屈折率を正確に計測できないといった問題を抱えている。 このような食品・飲料品に対しては屈折率を検

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殺菌等せずに、乳酸菌の生育条件を最適化し、雑菌の繁殖を抑える方法についても検討したい。 謝辞本研究を行うにあたり、発酵食品を提供してくださった企業の皆様に深く感謝いたします。 参考文献早川潔，上野義栄，河村眞也，谷口良三，

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ステム上でその３Ｄデータを展開するための切開線を設定する。 切開線は実際のハンドルにおいては革の縫合線にあたる。 縫合線はハンドルの内径部にあたり、原則的にどの車種においてもこの部分で縫合することが要求されている。

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整備されてきたことに伴い、企業内において各種業務のＩＴ化が進んでいる。 産業技術総合センターも、業務の遂行にあたってはネットワークを利用した業務システムの使用が必要不可欠になっている。 しかしながら、開放機器の予約状

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、△アメリカ 3.5分析の迅速化 LA法と溶液法は、粉末試料の作成以外の過程で要する時間が大きく異なる。 1試料あたりの時間の目安を表６に示す。 難分解性の試料はさらに分解時間と手間を要するため、迅速化の効果がより大きいと

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関係(t=2mm) 0 5 10 15 20 25 024681012 加工孔数[孔] スラスト力[N] シンニング無シンニング有回転数: 5000rpm １刃あたりの送り: 0.0012mm 送り速度: 12mm/min 埼玉県産業技術総合センター研究報告第４巻（2006） 続いて、刃当りの送り量を一定にして、送り1 5速度、回転数

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拌］×15回 ［20V・1分→液撹拌］×15回 ３０９８３．２７鏡面⑤ ＋20V・1分→7.5V・14分［］ ※表中のエッチング速度は各電解プロセスにおける時間あたりの平均除去量（板厚減量／電解時間）とする。 埼玉県産業技術総合センター研究報告第４巻（2006） 鏡面仕上げの方法である「高電

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れることが判明した。 図2溶損試験結果（Ｓ21～Ｓ23） 3.1.3クロムの添加量の影響クロムの添加量の影響を検証するにあたり、児玉鋳物(株)で実際に量産している0.8％Ｃｒ鋳鉄とＦＣ250を実験に用いた。 試験片のクロムの添加量および熱処理方法を

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