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配置するのが望ましい。 なお、図６.４.１３に対する補強筋は次のようにして決定すればよい。 図６.４.１２胸壁部開口部切断される○P1鉄筋の断面積 As＝D19－9本＝2578.5mm2 補強鉄筋○P8の有効断面積(D19－8本) As′l＝As1・cosθ＝2292.0×cos 45°＝1620.7mm2 補強鉄筋○P7の断面積(D19－4

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/51755/r3tebiki_07_part2-6.pdf種別：pdf サイズ：8571.322KB

けるのがよい。 ③排水ます設置箇所は、図７.３.３のように鉄筋で補強するものとする。 ・開口部を設けることによって切断された鉄筋量以上の補強鉄筋を両側に配置する。 ・補強鉄筋の長さは、開口部の辺長に定着長※の2倍を加えた長さ以上

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/51755/r3tebiki_08_part2-7.pdf種別：pdf サイズ：4568.068KB

れ誘発目地（Vカット）を設けない。 なお、 ひび割れ誘発目地（Vカット）の深さは30 mmとし、防護柵内の水平方向鉄筋は切断し、内部にエポキシ樹脂塗装を施した鉄筋（クロス筋）を配置する。 また、支間長が長い場合は、30 m程度を目安に支間部に

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/51755/sinkyuutaishouhyou.pdf種別：pdf サイズ：2458.596KB

廃棄物合計 - 37 - （単位：トン/年） 中和中和・高温酸化中和・脱水小計圧縮圧縮・減容圧縮・梱包圧縮梱包・破砕・溶融減容梱包切断切断・圧縮切断・破砕選別 21,038 9,817 6,858 37,713 58,228 17 48,544 3,019 915 0 9,553 4,994 743 32 燃え殻0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 汚

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ド表 Ａ：焼却 Ｂ：脱水 Ｃ：天日乾燥 Ｄ：機械乾燥 Ｅ：油水分離 Ｆ：中和 Ｇ：破砕 Ｈ：分級 Ｉ：圧縮 Ｊ：溶融 Ｋ：切断 Ｌ：焼成 Ｍ：堆肥化 Ｎ：銀回収 Ｏ：コンクリート固型化 Ｐ：金属（鉄）回収 Ｑ：非鉄金属回収 Ｒ：濃縮 Ｓ：油化 Ｔ：ばい焼 Ｕ：洗浄 Ｖ：分解 Ｚ：その他 ⑥処理・処分方

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ド表 Ａ：焼却 Ｂ：脱水 Ｃ：天日乾燥 Ｄ：機械乾燥 Ｅ：油水分離 Ｆ：中和 Ｇ：破砕 Ｈ：分級 Ｉ：圧縮 Ｊ：溶融 Ｋ：切断 Ｌ：焼成 Ｍ：堆肥化 Ｎ：銀回収 Ｏ：コンクリート固型化 Ｐ：金属（鉄）回収 Ｑ：非鉄金属回収 Ｒ：濃縮 Ｓ：油化 Ｔ：ばい焼 Ｕ：洗浄 Ｖ：分解 Ｚ：その他 ⑥処理・処分方

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ド表 Ａ：焼却 Ｂ：脱水 Ｃ：天日乾燥 Ｄ：機械乾燥 Ｅ：油水分離 Ｆ：中和 Ｇ：破砕 Ｈ：分級 Ｉ：圧縮 Ｊ：溶融 Ｋ：切断 Ｌ：焼成 Ｍ：堆肥化 Ｎ：銀回収 Ｏ：コンクリート固型化 Ｐ：金属（鉄）回収 Ｑ：非鉄金属回収 Ｒ：濃縮 Ｓ：油化 Ｔ：ばい焼 Ｕ：洗浄 Ｖ：分解 Ｚ：その他 ⑥処理・処分方

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ド表 Ａ：焼却 Ｂ：脱水 Ｃ：天日乾燥 Ｄ：機械乾燥 Ｅ：油水分離 Ｆ：中和 Ｇ：破砕 Ｈ：分級 Ｉ：圧縮 Ｊ：溶融 Ｋ：切断 Ｌ：焼成 Ｍ：堆肥化 Ｎ：銀回収 Ｏ：コンクリート固型化 Ｐ：金属（鉄）回収 Ｑ：非鉄金属回収 Ｒ：濃縮 Ｓ：油化 Ｔ：ばい焼 Ｕ：洗浄 Ｖ：分解 Ｚ：その他 ⑥処理・処分方

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/52483/04kinyuyouryoubyouin.pdf種別：pdf サイズ：278.701KB

ド表 Ａ：焼却 Ｂ：脱水 Ｃ：天日乾燥 Ｄ：機械乾燥 Ｅ：油水分離 Ｆ：中和 Ｇ：破砕 Ｈ：分級 Ｉ：圧縮 Ｊ：溶融 Ｋ：切断 Ｌ：焼成 Ｍ：堆肥化 Ｎ：銀回収 Ｏ：コンクリート固型化 Ｐ：金属（鉄）回収 Ｑ：非鉄金属回収 Ｒ：濃縮 Ｓ：油化 Ｔ：ばい焼 Ｕ：洗浄 Ｖ：分解 Ｚ：その他 ⑥処理・処分方

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成03：脱水系 - 37 - （単位：トン/年） 中和中和・高温酸化中和・脱水小計圧縮圧縮・減容圧縮・梱包圧縮梱包・破砕・溶融減容梱包切断切断・圧縮切断・破砕選別 17,388 0 0 17,388 37,134 50 39,774 9,428 1,201 604 6,784 5,011 3,760 23 燃え殻0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 汚

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