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飽和溶液を2倍ずつ段階希釈し、蛍光強度と吸光度をマイクロプレートリーダーにて測定した。 横軸は原液の希釈倍率の対数、縦軸は測定値の対数を原液の値が3となるように補正した値を示す。 図２抗生物質の薬効確認試験横軸は

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ター研究報告第３巻（2005） 埼玉県産業技術総合センター研究報告第３巻（2005） 3.2 SEM観察図３薄膜断面のSEM写真撮影倍率は20,000倍である。 金属と思われる最表A 層は粒状となっている。 薄膜の断面写真を図３に示す。 観察したSEM ところ、各金

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143013/2004_316h.pdf種別：pdf サイズ：350.436KB

サンドイッチ複合体を作製した。 金型に樹脂を充填した後にキャビティを拡大させるコアバック法によって、発泡倍率を調整した。 成形条件を表1に示す。 保持における圧力（保圧）と発泡剤として添加する窒素の量を変化させて成形し

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143015/16-1-02.pdf種別：pdf サイズ：736.589KB

サンドイッチ複合体を作製した。 金型に樹脂を充填した後にキャビティを拡大させるコアバック法によって、発泡倍率を調整した。 成形条件を表1に示す。 保持における圧力（保圧）と発泡剤として添加する窒素の量を変化させて成形し

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143015/h28rscb-15.pdf種別：pdf サイズ：6595.167KB

ック法によって、1層の炭素繊維プリプレグが表面に貼りつけられた発泡コア/織布FRTP成形品（炭素繊維添加量:12wt%,発泡倍率:1.8 倍）を1分以内で成形できることを確認した。 この発泡コア/織布FRTP成形品の曲げ弾性率は繊維強化されてい

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143017/15-1-10.pdf種別：pdf サイズ：487.955KB

ック法によって、1層の炭素繊維プリプレグが表面に貼りつけられた発泡コア/織布FRTP成形品（炭素繊維添加量:12wt%,発泡倍率:1.8 倍）を1分以内で成形できることを確認した。 この発泡コア/織布FRTP成形品の曲げ弾性率は繊維強化されてい

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143017/h27rscb-14b.pdf種別：pdf サイズ：7273.509KB

/min.の空気撹拌条件下でめっきを行った後のスルーホールの断面観察結果を示す。 流量計下段の写真は上段の写真（倍率100倍）のスルーホール内でめっきが薄い部分（丸印）を500倍に拡大したものである。 ポンプ陽極無撹拌条件空気撹拌

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143018/r14_1.pdf種別：pdf サイズ：336.428KB

電子顕微鏡で観察した結果、図10と図11に示すように高品質な面を有することが確認された。 図10微細孔のSEM写真（倍率100倍） 図11微細孔のSEM写真（倍率400倍） ４まとめ Mo板の電解研磨実験により、電解液組成中の硫酸の代替成分の探索を

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143018/r15_1.pdf種別：pdf サイズ：640.002KB

にどの程度影響しているのかも考慮する必要がある。 図6組織写真上図：S30下図：S32 エッチング：5%ナイタル液撮影倍率：100倍写真右のスケール：100μｍ ４まとめ平成16年度の研究結果をもとにアルミ溶湯に損傷されにくい鋳鉄製品を開発す

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143021/2005_104a.pdf種別：pdf サイズ：486.335KB

ルの気孔が形成されている。 （以後和菓子のオコシに擬せられる構造を特徴としているので“雷オコシ”と呼称する） 倍率×100 図３断面部拡大 ３結果及び考察 3.1諸特性 3.1.1比重および開気孔率比重および開気孔率の測定を水中アルキ

https://www.pref.saitama.lg.jp/documents/143021/2005_504c.pdf種別：pdf サイズ：430.252KB