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条件被削材SUS304 穴径Φ0.1mm 加工深さ1.5mm（通り穴） 回転数3000～10000 min-1 切削速度1.6m/min ステップ量0.01～0.2mm １刃あたり送り量0.6～3.0μm 超音波振動周波数40kHz 振幅1μm 低周波振動周波数～252Hz 振幅2～20μm ドリル先端形状チゼル部すくい角 -20°～+10° ４結果及

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に関する検討と乾燥・焼成に関する検討を行った。 2.2.2結合材濃度の検討結合材としてアクリル樹脂を用いるにあたり必要な条件として、電気泳動による吸着が良好であることと、適度な厚さの砥石が得られることが必要である。 し

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吸収体保護ボードの反射が考えられる。 そこで次に背面の反射を考慮して図５のとおりテストボリューム背面にあたる保護ボードの前面に吸収体を積み、反射していると考えられる平面を覆って測定した。 図５評価測定２ 背面吸収

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力(gf)及び伸長度(cm)を測定した。 引張応力は、 物性測定前にレーザー計測器により測定した断面積で除し、単位面積あたりの単位応力(gf/mm2)とした。 茹で麺の調製は以下のように行った。 トールビーカー中で300mlの蒸留水を沸騰後、生麺を20g投

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。 このような大規模な事件のみならず、O157による食中毒事件は毎年起きており、2009年～2012年の間でも検出報告数は1年あたり1,000件に及ぶ 4) 。 このような事件の発生を未然に防止するため、食品からの O157の検査法が確立されている 5) 。 そ

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がった184個を得た。 それらが全てグラム染色に陽性であり、乳酸を生成することを確認した。 なお乳酸の定量は(株)アタゴ製酸度計 PAL-ACID3を用い、ヘテロ型乳酸菌である Lactobacillus brevis NBRC3345を対照として、同程度以上の乳酸生成量を示したものを選別し

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秒/穴とした。 図5に実表１加工条件Ａ 被削材ステンレス(SUS316L) 穴径Φ0.3mm 回転数2000 min-1 ステップ量0.15mm １刃あたり送り量2.0μm 験装置の概略を示す。 工作機械には高速加工機 （ASV400、東芝機械㈱製）、及び加工機主軸ボックスに取り付けたスピンドル（

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結果および考察 3.1動作確認結果を図１に示す。 前進・後進共に10μmの階段状となった。 前進・後進共に、1サイクルあたりの推進量が全く同じ結果となった。 これは、動作機構部の見直しを行ったために、剛性面の向上をはかることができた

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こで、D ＝εEの関係から、各誘電体層の電界の強さE1、 E2、E3(=E1)は E1=E3=D/ε1 E2=D/ε2 となり、これを誘電体の単位体積あたりの電力損失の関係式 p=2πf・E2・ε・tanδ（ε：誘電率） に代入すると、被接着層における電力損失、p1、 p3、接着層における電力損失、p2は

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今後、スケールアップの検討や製法の最適化と合わせて、利用法も検討していく予定である。 謝辞本研究を進めるにあたり、試料を提供していただいた有限会社長谷川廣商店、代表取締役社長、 長谷川芳雄様に感謝の意を表します。 参考文

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